1布袋除尘器概述
布袋除尘器是 一种纯机械式除尘装置，由箱体、导流装置、滤元、清灰装置、控制系统等组成。滤元采用纤维织物制成布袋，通过对烟尘的筛分、惯性碰撞、拦截、扩散、静电吸附等作用，捕集烟尘，过滤烟气，达到除尘的作用。
20世纪80年代，我国喷塑骨架在一些机组上试用布袋除尘器。当时由于布袋除尘器整体水平相对落后，一些进口布袋除尘器的设计也不完全适合国内机组状况，而且一些部件质量不佳，加上运行经验不足，出现了“烧袋”、“漏袋”、“卡煞”和“清灰不良”等现象，这些项目之后都陆续下马。现在尽管布袋除尘器在美、欧、澳等国家大量使用，但在国内的使用也仅在近5年中。国内已在200MW燃煤机组上得到成功应用。
2布袋除尘器的特征
与电除尘器相比，布袋除尘器有以下特征：
(1)除尘效率高且稳定。通过布袋的机械阻隔，不仅能有效除去微米级颗粒，而且粉尘颗粒的堆积能使布袋对亚微米级粉尘也有较好的捕集率，除尘效率很高，通常能达到99.9%以上，排放浓度能控制在30mg/m³以下，而且不受进口浓度变化的影响，可保持效率的稳定，能够符合严格的排放标准。(2)机械式除尘方式，设备简单，易运行，维护量少且方便。布袋除尘器的各个组成部件在运行中，除了清灰装置采用回转式时有转动机构外，其余均为固定部件，因此故障率较低，维护量较少。易出现的故障主要有布袋泄漏、脉冲阀不动作等，通常采用品质较好的进口部件。但更换布袋需要一定的费用。
(3)占地面积相对较小。据资料介绍，德国鲁奇产品在处理国内200MW机组时，每10万m³/h烟气量占地约为28m2，与三电场电除尘器相当，比四电场或五电场电除尘器小。即可用较少的设备占地达到相同的除尘效率。
(4)运行阻力较大。电除尘器的运行阻力通常为200~300Pa，但是 布袋除尘的方式，使除尘器的阻力达到1000~1500Pa，甚至更高。由于阻力较大，必须配套高压头的引风机，对于改造机组要同时考虑 引风机的增容。
锅炉布袋除尘器整体性能要求：
（1）喷吹装置，其中脉冲阀采用意大利图尔波/美国ASCO产品，袋式除尘器顶部设脉冲阀防雨棚。
（2）滤料为PPS，使用寿命3年。
（3）灰斗采取板式电加热装置、设捅灰孔等。
（4）进风管、出风管，包括各室手动进口风量调节阀、气动垂直提升阀。
（5）钢结构
锅炉布袋除尘器钢结构能承受下列荷载：
除尘器荷载（自重、保温层重、附属设备、存灰重等）
地震荷载；雪载、风载；检修荷载；正、负压等。
袋式除尘器支撑结构是 自撑式的，能把所有垂直和水平载荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不会转移到别的结构上，除尘器各层的平台扶梯由卖方设计。
除尘器的钢结构主要梁柱全部采用H型钢
锅炉布袋除尘器本体采用型钢、钢板结构，材质为Q235（交货时提供钢板材料质量证明书）。平台、扶梯踏板采用格栅板。
钢结构件符合有关的钢结构设计规范。
压缩空气管路系统，包括3m³储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、储气罐后压缩空气配管及管路上阀门。
垂直提升阀每室配备一个，使袋式除尘器具有在线清灰、离线检修的功能，翻板阀为气动，采用气缸控制，气缸使用寿命2年以上，气缸执行机构上所配的电磁阀电压等级为AC24V。
（6）每室设置以压差计为主的涤纶除尘布袋检漏装置1套，除尘器进出口设置总差压变送器1套。
（7）花板厚度为6mm，壁板厚度为5mm，灰斗厚度为5mm。
（8）除尘器骨架竖筋为φ4mm，加强防撑环为φ5mm，并进行有机硅防腐。
（9）锅炉布袋除尘器整体保温，材质岩棉+彩钢瓦，保温层厚度100mm，彩钢瓦厚度0.5mm。
（10）为防止冬天压缩空气管路结冰，压缩空气管路和气路管采用电加热+岩棉保温措施。
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