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公司新闻
布袋除尘器的除尘效果及运行性能影响
2018-09-08IP属地 火星7
   大型脉冲布袋除尘器的设计特点:
  1、大型脉冲脉冲袋式除尘器是 过滤,集念有仓室、所有除尘布袋之间均为并联关系,区别于电除尘几个电场串联进行数级过滤捕集方式;
  2、锅炉除尘器设计时充分考虑 了进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况,合理的选择气流速度,合理的设计均风导流装置,促使烟气能够在各仓室等量分布,各布袋承受负荷均匀,以达到降低设备阻力和延长除尘布袋使用寿命的目的,从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。
   大型脉冲布袋除尘器是 一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非 纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非 纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
  布袋除尘器除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:
  (1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到较佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。  
  (2) 检查布袋除尘器滤袋的安装是 否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是 监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。 
  3) 布袋除尘器滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 
  (4)喷塑除尘器骨架对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的布袋除尘器,须检查中间隔板是 否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是 除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。
  各种清灰方式对比
  (1)低压脉冲固定行喻吹袋式除尘器清灰方式
  每个喷嘴与滤袋一一对应,清灰比较彻底,且喷吹系统没有运转部件,因而运行稳定可靠。
  脉冲阀数量较多(规格通常为3″),每只脉冲阀对应的滤袋面积一般小于60㎡,因而个别脉冲阀出现故障时,对除尘器总体的运行性能影响不大。
  采用圆形滤袋并呈矩形布置,各滤袋表面承受的含尘气体压力相同,有利于保证滤袋寿命。
  采用的单仓过滤面积一般为600~1500㎡,仓室数量可灵活调整,对场地的适应性很好,更容易实现离线清灰和不停机检修。
  (2)低压脉冲旋转喷吹袋式除尘器清灰方式
  旋转支管底部的喷嘴对应涤纶除尘布袋束进行喷吹,边吹边旋转,喷吹气量较大,压力较小,喷吹下来的压缩空气并不能完全直接射入到滤袋内部,部分空气吹到花板或滤袋边缘,清灰并不彻底。
  脉冲阀数量较少(规格通常为8″~12″),每只脉冲阀对应的除尘布袋面积一般小于1500~2500㎡,因而个别脉冲阀出现故障,对除尘器总体运行性能影响较大。
  因采用旋转喷吹方式,滤袋通常为扁圆形,呈同心圆布置。滤袋排布紧密但仓室四角 闲置,因而其外围滤袋和中心区滤袋表面承受的含尘气体压力有所不同。
  单仓过滤面积较大,如果单仓离线检修,会使布袋除尘器过滤风速形成较大幅度的增加,为了保证滤袋的使用寿命和避免除尘器阻力过分增大,单仓检修时一般需要锅炉减负荷运行。
  (3)分室定位反吹袋式除尘器清灰方式
  采用锅炉引风机出口的净化烟气作为清灰气源,与除尘器内的烟气等温、等氧含量,可避免温差和氧量增加对滤袋产生的影响,但应防止粉尘排放超标现象,否则会出现“倒灌灰”现象。
  回转定位反吹装置对应滤袋束进行吹扫,吹扫气量很大,压力很小,吹扫下来的净化烟气并不能完全直接射入到滤袋内部,部分会吹到花板或滤袋边缘,清灰并不彻底。
  回转定位反吹装置因有转动机构,因而存在一定的故障隐患。
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